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UP-5000 Series Automated Programming System是適用于大部分主流IC的專業多顆取放式自動燒錄系統。系統配備4顆 IC取放吸嘴,搭載eMMCX4、NANDX2、X4等多座適配器,最多可支持11臺UP-848P超高速編程模組同時編程,同時對88顆IC進行異步并行燒錄。各模組異步讀寫,無需同步等待,節省等待時間,滿足客戶全方位燒錄需求。


程序簡潔易操作:

一連串的IC進料、吸取、定位、擺放、燒錄、出料等操作,在軟件控制下可一鍵完成,一線員工操作自如。

多主機異步燒錄:

自動編程系統最多可配11個編程模組(標配為8個編程模組)。IC類型不同,同時可燒錄IC數量不同,最多可達88個。各主機異步燒錄,無需同步等待,進一步提高量產的綜合效率。

定制算法:

可為各種器件定制特殊的編程算法,如各種NAND壞塊處理算法、特殊的序列號生成算法,器件在不同條件下的編程、測試算法等等,滿足各種特殊的需要。

高產能:

高密度編程模組陣列,行動距離短,速度快產能高。理論產能值可達5000UPH。



定位系統:

定位精準牢固。與高精度導軌配合,可實現整機0.01mm的重復精度。

控制系統:

UP-5000自動編程系統搭載松下伺服電機,配合高精度導軌,編程模組高密度,行動距離短,移動速度快,4個IC同時取放時間少于0.5秒。

導軌:

采用日本THK高精度大型導軌,自主開發超小型步進電機控制器,重復精度僅為0.01mm。X、Y軸分別配有三個松下高精度光電傳感器,行程精準。

 

 

步進電機控制器:

加固Y軸,可承受數十公斤壓力。X、Y軸均采用智能加減速,有效減少整機震動和提高使用壽命。

取放系統:

自主研發驅動,自帶失速檢測功能,并配有松下高精度光電傳感器,最大限度保障適配器安全。

緩沖吸頭:

采用自主研發高質量吸頭,有效保護IC,防止損壞。每個吸頭配有松下精密光電傳感器,可同時吸取也可以分別吸放。

 

 

 

托盤:

托盤采用模塊化設計,可更換多種不同的進出料裝置,以適應盤裝、管裝、帶裝等不同包裝的 IC。

高速高效:

通過實測一顆64G eMMC類型的IC,記錄編程速度:70MB/s,校驗速度:80MB/s,加之該自動燒錄系統可配11個編程模組22個適配器,同時支持88顆IC 編程,產能值理論上可達5000UPH。

激光打標機:

可選配激光打標機。


 


控制系統
X-Y-Z 驅動: 松下伺服電機
傳動系統: 日本THK高精度大型導軌
最大行程: 765mm*305mm
取放重復精度: X-Y axis :0.01mm
Z axis : 0.01mm
取放系統
吸頭參數: 自主研發高質量吸頭
產能: 5000UPH
對位方式: 工業攝像模組坐標對位
進出料系統
自動料盤: 全自動傳動系統進出料盤
NG盤: NG盤供放置不良品
可更換多種不同的自動進出料裝置,以適應Tray、Tube、Tape等不同封裝的IC。
編程系統
編程器: UP848P超高速編程器
適配器: eMMCX4、 TSOP48X4、BGA137X2等
器件支持: eMMC、NAND、 SPINAND、 SPINOR 等主流器件。
主機
外觀尺寸: 主機:W x D x H: 165cm X 90cm X 180cm
重量:
操作環境
操作系統: WIN7/WIN8/WIN10
連接接口: USB 2.0 /3.0
電壓: 220V/ 50-60Hz Single phase
溫度: 15 ℃ ~30℃
濕度:

30% ~70%,不宜多塵環境


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